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异型管的四种成型方法有那些?

2020-08-10 10:34:32

逐渐弯曲和成形:

由于需要在冷态下用控轧板成型钢管,这种方法成型精度高,压力大,因此用于制造船用厚壁异形管。这种方法的特点是钢管强度高、壁厚,既适用于小直径,也适用于大直径,因此可用于主干管和海洋结构管。该系统设备成本低,适应性强,经济性好,即使小批量生产也能降低成本。

异型管滚压成型:

在这种方法中,在卷板机上经过几道工序后,钢板被弯成一个开口管,开口的边缘是直的,没有变形。然后将开口管送至弯边机,板材的两边连续进行滚弯。该方法具有适应性强、中等生产经济性好的特点,但其生产的异形管直径小、壁厚大的局限性。

异型管的四种成型方法有那些?

UOE成形:

这种方法生产率高,也是直缝钢管主要的生产方法?;榈募蛞淌鞘紫韧涑蒛形,然后压成O形,内外焊完后进行机械冷扩径。这种方法的特点是可获得尺寸稳定的异型管,生产能力高,可制造长度超过18m长的管材。

逐渐模压成形:

这种方法的成形过程是钢板首先被送去压型,再由控制器送到弯曲位置,在经过一系列与管径相匹配的压模后而形成一个开口管。操作时有两个控制器,板的一侧首先被弯成半圆,然后板被二个控制器移动,另一侧随后也被弯曲成形。因为弯曲模刃的厚度会影响开口管的圆度,因此弯曲模刃的厚度必须保证小。一般成形完毕后,开口管被送到边缘弯曲机上,板的两个边缘被连续滚压成所需形状。这种方法的特点是适应性强,对中等生产量来说经济性好,可以制作小口径和厚壁异型管。


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